文｜酒管财经

诸多富丽堂皇的高星酒店，如何与扬州杭集镇诸多村民的堂屋产生关联？酒店客房用品供应商张涛告诉《酒管财经》：一次性拖鞋。

虽然是“六小件”中使用最为高频的耗品之一，酒店客房的一次性拖鞋却一直未能实现自动化、规模化生产。由于工序复杂、溢价有限，大部分企业接单之后会分包给各个“作坊”拆解执行。也正因为此，这个市场容量巨大的赛道，始终呈现“有品类无品牌”的状态。

张涛尝试着在摸索中求变。他上线6条自动化生产线，设计产能日产十余万双。他还用“标准化+定制化”的模式实现拖鞋产品的规模化落地。而工厂端可以在保证品质的前提下，通过大规模采购降低成本，并以最高效率快速履约。

张涛还不确定这个模式最终能不能走通。但是，在这个行业摸爬滚打10多年后，他希望做出新的改变，尽管这条道路一定非常辛苦。

酒店拖鞋生产商日子难过

每天早上7点半，张涛都会准时来到位于河南省新密市的拖鞋工厂，给员工安排接下来一天的工作。

作为一位河南籍的酒店用品代理商和生产商，他在2023年将工厂从扬州市杭集镇搬回老家，并上线6条自动化生产线，拥有了日产十余万双的智能化拖鞋生产工厂。

“杭集镇租金高，也不好招工。相比之下，物流更加发达的河南有着自己的优势。”张涛说。

他告诉《酒管财经》，2024年的拖鞋生产商日子非常难过。

酒店市场在2023年的报复式增长，让产业链上下游误判行业发展趋势，很多酒店用品生产商选择扩大生产。部分拖鞋生产企业开始建厂房、添设备、扩规模。只是，2024年的市场行情给大家伙泼了一盆冷水。

一方面，市场疲软，订单不足，很多工厂开工率不足。

据了解，在2024年扩产的老板中，有很多属于贷款扩产。现在订单跟不上，经济压力很大，很多已经退出市场。在闲鱼平台，转让拖鞋厂机器的帖子比比皆是，很多机器几乎都是全新状态。

▊ 闲鱼

“很多撑不住的老板，都已经跑路了。底子比较厚的老板都在咬牙坚持，寄希望2025年市场行情能好一些。”张涛说。

另一方面，酒店客户选择降本增效，在耗品方面的开支一压再压，所以要求一次性拖鞋的价格一降再降，同时还得保证产品质量。这让拖鞋品类的盈利空间越来越小。

按照张的说法，“客户没有任何忠诚度可言”。市场好的时候，有人打价格战，如果让利不是太多，酒店客户大多不会轻易选择换厂家。现在的客户，哪怕便宜个几分钱，他们就会果断换供应商。

于是，不管是面料、鞋底、做工等，“偷”的概念又一次在行业盛行。比如，一次性拖鞋的订单，原本要求是8毫米的鞋底，很多生产商就做成7.5毫米。

再比如在用料上，工厂由A级料换成B级料，或者使用部分旧料代替新料。大原则就是怎么省钱怎么来。

有些厂家为了糊弄了事，别说产品全检了，甚至连抽检都很少做。原本质量就参差不齐的一次性拖鞋，产品质量更加难以保证。

当整个市场往下走的时候，客户的要求也在往下走，上游生产商的品质同样如此。

酒店拖鞋品类为何跑不出大企业、大品牌？

事实上，包括牙膏、牙刷、香皂、沐浴液、梳子在内的酒店“六小件”，一次性拖鞋的市场格局最为分散。因为其工艺最为复杂，自动化程度低，难以实现大规模生产。

从商业的角度来看，投资拖鞋品类的回报效率并不高。

行业大咖不会大规模投入做酒店的一次性拖鞋，几乎已经成为上游工厂的共识。同样的投入，老板购买设备和原料，对于牙刷、牙膏和液体，可以实现工业化、批量式生产。但拖鞋品类不行。

行业内一直有一种说法，一双拖鞋从生产到成品，需要近20道工序，包括鞋底、面料选择，裁、缝、绣，再到封边等。活脏还累又没利润。

《酒管财经》了解到，拖鞋品类也在做自动化升级，但市场上最新的自动化设备只能做到局部优化，并不是革命性的。

张涛曾在意大利展上见到过德国一家企业研发的拖鞋自动生产设备，当时报价是200万欧元。如此定价在现阶段几乎没有商业化落地空间。

在杭集镇，除了部分厂家拥有一定自动化生产线，大部分拖鞋都是由当地个体户来拼装生产。

这家户主会裁，那家掌柜的可以缝，于是他们就在自家院子里接单，完成好自己的那段工序后，最终由厂家收货并生成产品。

这也是文章开头所提的，您在很多高星酒店穿的拖鞋，如果向上追溯，大概率是在很多个体户的堂屋里造出来的。

坦言之，这样的产品质量很难得到保证。并且，原料不能规模集采，每个生产工序都要加价，最终成品并没有很高的性价比。

而从整个行业来说，《酒管财经》注意到，不同于牙膏、液体（沐浴液沐浴露）等，拖鞋品类几乎没有头部生产企业，市场上能够叫得出的拖鞋品牌更是寥寥无几。

即便是行业头部品牌明辉国际，在其官网上的产品展示表罗列10个类目近60个细分产品，拖鞋并未在其中。

▊ 明辉集团

因为，一次性拖鞋的终端产品，鲜有产品信息和logo露出，市场上几乎没有品牌的概念，最终产品溢价有限。

对于连锁酒店集团而言，拖鞋外包装大多印有自身门店品牌信息，或者是“温馨提示”等相关信息，拖鞋厂家的品牌展示空间很小。很多有一定规模的拖鞋厂，做的还是ODM生意，挣得是辛苦钱。

如何破局？

张涛决定自己生产拖鞋，源于好几件事。

张在河南经营酒店用品生意已经有十多年时间。他最初代理多个知名酒店耗品和布草品牌，后逐渐向上游延伸。

在前两年，他丢了好几个酒店客户的拖鞋订单，原因就是厂家糊弄交货，产品质量参差不齐。并且，在全国范围内，行业普遍存在酒店年年更换拖鞋供应商，根子上就是质量不行。

▊ 小红书

“当大家都往低处做，都不重视产品质量的时候，市场的机会就会存在。并且，拖鞋是一个刚需存在，未来成长空间很大。”张涛提到。

于是，在2023年，他选择将杭集的工厂迁往新密市——一个位于郑州主城三四十公里的卫星城。这里既享受河南便利的交通和物流，还拥有更低的建厂成本和人力资源红利。

他花费500万购置6条生产线，将酒店一次性拖鞋生产的所有工序都集中到厂房内，极大地提高了生产线的自动化和智能化水平。

这样操作拉升了工厂履约效率的提升。尤其是春节期间的酒店备货高峰期，工厂可以实现高质量、高效率的交付。

为了更好实现工业化、规模化生产，张涛采用“标准化+定制化”的模式，为客户指定多种款式选择。

该模式既满足了客户的定制化需求，同时又为工厂的标准化、规模化提供诸多便利。

在此模式下，张涛实现工厂效率最大化和标准化生产，履约时间大幅缩短。同时，由于大批量采购，在采购原料时具有更大议价能力，尽可能地压缩相关成本。

他表示，自己工厂的拖鞋，在价格上不是最便宜的，但是在质价比上绝对可以给外界惊喜。

后续，在标准化生产的基础上，拖鞋如果能够实现量的突破，工厂将对拖鞋包装升级（规模采购的话，增加成本可以忽略不计），提供5种包装设计，附有自己品牌信息。

另外，工厂上线了一条鞋底生产线，可以直接印上品牌logo，以此做区分可让酒店客户和客人记住拖鞋品牌。

张涛告诉《酒管财经》，站在拖鞋品类上讲，自己希望把质量做上去，质价比做上去，品牌打出去。而站在全局的角度来讲，自己希望把拖鞋打造成一个拳头产品、招牌产品，以此打动客户，为自己整个生意链路赋能。

直到现在，该模型还在优化中，各个环节都在磨合和迭代。张涛希望能够通过更多探索来趟出一条价格战之外的发展之路，同时带动整个拖鞋品牌的高质量发展。

“能不能成功，什么时候能成功，自己心里也没底。但这的确是一个值得尝试的事。行业需要这样的摸索。”张涛说。

（应受访者要求，张涛为化名。）